反应釜常见故障及处理(一)

2019年02月25日 反应釜百科 254 views

应釜是化工生产过程中常见的搅拌机械,基本组成包括:传动装置(电动机、减速器)、釜体(上盖、筒体、釜底)、工艺接管等。下面简单介绍一下反应釜的常见故障及处理的方法。

1. 故障现象:壳体损坏(腐蚀、裂纹、透孔)

a)故障原因:介质腐蚀(点蚀、晶间腐蚀)

     处理方法:采用耐腐蚀材料对壳体内部局部补焊

b)故障原因:热应力影响产生的裂纹或碱脆

     处理方法:焊接后要消除应力,产生裂纹进行修补

c)故障原因:磨损变薄或均匀腐蚀

     处理方法:超过设计的最低允许厚度,需更换本体

2. 故障现象:超温超压

a)故障原因:仪表失灵,控制不严格

     处理方法:检查、修复自控系统,严格执行操作规程

b)故障原因:误操作,原料配比不当,产生剧烈反应

     处理方法:根据操作法,采取紧急放压,按规定定量、定时投料,严防误操作

c)故障原因:因传热或搅拌性能不佳,发生副反应

     处理方法:增加传热面积或清除结垢,改善传热效果,修复搅拌器,提高搅拌效率

d)故障原因:进气阀失灵,进气压力过大,压力高

     处理方法:关总气阀,断汽,修理阀门

3. 故障现象:釜内有异常的杂音

a)故障原因:搅拌器摩擦釜内附件(蛇管、温度计管等)或刮壁

     处理方法:停车检修找正,使搅拌器与附件有一定间距

b)故障原因:搅拌器松脱

     处理方法:停车检查,紧固螺栓

c)故障原因:衬里鼓包,与搅拌器撞击

     处理方法:修鼓泡或更换衬里

d)故障原因:搅拌器弯曲或轴承损坏

     处理方法:检修或更换轴及轴承

4. 故障现象:搪瓷搅拌器脱落

a)故障原因:被介质腐蚀断裂

     处理方法:更换搪瓷轴或用玻璃钢修补

b)故障原因:电动机旋转方向相反

     处理方法:停车改变转向

5. 故障现象:搪瓷釜法兰漏气

a)故障原因:法兰瓷面损坏

     处理方法:修补、涂防腐漆或树脂

b)故障原因:卡子松动或数量不足

     处理方法:按设计要求,有足够数量的卡子,并要紧固

c)故障原因:选择垫圈材质不合理,安装接头不正确,空位、错移

     处理方法:根据工艺要求选择垫圈材料,垫圈接口要搭拢,位置要均匀

发表评论

发表评论:

PHONE