大家都是肥皂,手工皂怎么就成了高级护肤品?

2019年01月01日 反应釜设备 479 views

反应原理

无论是手工皂还是工业皂,制作原理都是:

脂肪酸甘油三脂+氢氧化钠 → 脂肪酸钠+甘油

脂肪酸甘油三脂就是我们日常说的动物油、植物油的主要成分,在氢氧化钠作用下可以反应生成脂肪酸钠和甘油。

反应得到的脂肪酸钠可以去油污,甘油和水按质量比1:4混合涂抹在皮肤表面可以护肤。

脂肪酸钠溶于水后的去污原理可以用上图解释,一端亲油,一端亲水,多个微粒一起作用可以使得油污从织物上脱离,进入水中。

制作工艺

手工皂

“先称量出一定量的基础油(即脂肪酸酯)、氢氧化钠和水;然后将氢氧化钠缓慢地溶解于水中并搅拌均匀;将基础油加热至60°C后,缓慢地倒入上述氢氧化钠水溶液中,边倒边不停搅拌,倒完之后再搅拌15-20分钟,并在整个搅拌过程中保持温度处于40-50°C之间。随后,将糊状物倒入模具中自然冷却,放置在阴凉通风处,4-6周后即可脱模使用。”

第一,低温。手工皂制作过程温度略高于室温,后期熟化过程在室温下进行。这必然影响到反应的速率,所以手工皂制作周期漫长,时间甚至可能超过4-6周。

第二手工搅拌。较难实现充分反应。当然如果使用家庭用的电动搅拌器,效果会大大提升。

第三,选料自由。手工皂DIY的爱好者通常会选择质量上乘的植物油和自己喜爱的香料,以及氢氧化钠。

第四,含有甘油。手工皂制备一次成型,不进行盐析,因此手工皂中含有约25%的甘油。

工业皂

将脂肪酸酯、氢氧化钠水溶液加入到反应釜(就是一个很大的金属罐子),用蒸汽加热至水沸腾,并在强力的机械搅拌下反应数十分钟到一个小时,所得产物用食盐水洗涤、分层、干燥并冷却后得到皂基(即碎片状的肥皂),将皂基干燥、压片、融化后,加入香料和其他一些成分(如消毒剂、保湿剂等),再浇入模具,脱模、打磨后得到肥皂。

第一,较高温度。反应时间短。

第二机器搅拌反应物接触充分,反应彻底。

第三,提纯得皂基。反应过程中采用盐析的方法除    去除皂基以外的杂质。

第四,添加成分多。工业皂的添加成分复杂。

对比分析

这里首先要跟大家强调:

氢氧化钠是一种具有强碱性的化合物,它可以与油脂、蛋白质发生化学反应,浓度大时对人体皮肤有腐蚀作用,即使很小的浓度也对我们的皮肤也有较大的刺激作用。

第一,温度和搅拌。低温制作和手工搅拌给手工皂带来的不仅仅是制作周期长,还有随之而来的问题,在低温时反应原料容易固化,原料间可能会接触不充分,如果有氢氧化钠剩余,在使用时就会导致严重危害。而工业皂在大约60°C的温度下反应,并且使用机械搅拌更能保障充分反应。

第二安全检查。无论是手工皂还是工业皂在完成熟化后都要进行pH的检查,pH在6-9之间是比较安全的。如果是自己做的手工皂,注意检测皂体表面的同时,也注意取皂体内部的肥皂进行检测,最好多取几处,因为手工搅拌可能会出现皂体不均匀的情况。

第三,选料。手工皂DIY的爱好者对自己的选料是比较放心的,但也正是因为选用的植物油会带来一个问题——有可能变质。植物油中含有“C=C",它使得植物油具有不饱和性,容易在空气中被氧化变质。基于手工皂反应周期长,搅拌很难均匀等特点,如果植物油没有被完全反应,长时间的放置后,就增加了变质的风险,其实即便充分反应了,“C=C"还是依然存在的。而工业皂则是选用饱和油脂来制作,减少了因为“C=C"而变质的风险。

第四,成皂成分。手工皂制作过程一次成皂,如果皂化完全,除去制作者添加的香料外,含有大量甘油,不含其他添加剂。工业皂为了延长保存时间、改善洗涤效果、增加外观效果等因素会选择添加不同的添加剂。

第五,保存。手工皂中含有大量甘油,使得手工皂更容易吸收水分,所以手工皂在使用时容易软化,工业皂不易软化。手工皂保存时间短,工业皂可以长期保存。

编后记

      小编觉得工业皂和手工皂各有优势,从安全角度考虑手工皂还是比较有保障的。

      当然,工业皂选料中油脂的质量与添加成分的质量,是手工皂DIY的爱好者比较担忧的,加上手工皂中含有的甘油量比较高,所以越来越多的DIY爱好者选择了自己动手做肥皂。

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