Kuraray America 动火作业造成爆燃事故

2019年03月24日 反应釜设备 49 views

Kuraray America EVAL Facility, Pasadena TXFire, May 19, 2018

2018年5月19日,大约上午10点半,在工艺设施变更后,准备重新生产时发生了火灾事故。当时工厂正准备给一个聚合釜做生产前试压,釜中出现非正常的高压,超过2000磅乙烯通过泄压阀释放到大气中。乙烯气体被旁边动火作业中的能量源点着(可能,CSB的正式调查报告还没出来),导致21个人不同程度受伤。

这个聚合反应控制温度和压力非常重要(聚合反应是工艺安全相关事故里出事最多的)。反应产生的热量通过两个系统转移走,一个是夹套冷却水,另一个甲醇水冷却系统。这次设备升级改造包含安装一个新的冷冻压缩机组。压缩机组安装好后,在生产开始前,冷冻液就被打入到聚合釜冷冻系统中了,但是正常生产时冷冻液是在生产开始后才打进去的。

5月18号,事故前一天,现场准备生产,开始用乙烯给反应釜试压。晚上11点20,聚合釜的低温系统造成乙烯冷凝成液体,随着液体增多,釜中温度开始下降。19号上午7点,生产主管检查设备状态时发现釜中低温,要求关闭冷冻水阀门,同时操作工开始将蒸汽加热的水通往夹套给反应釜回温。釜中物料开始升温,压力升高。接下来操作工又做了一系列控制,但是在10点半,泄压系统开始工作(原文是爆破片先破了,再是爆破片后面安全阀启动)。

乙烯气体通过排放管排放出来后,被附近点火源点燃。

现场官员认为点火源是道奇皮卡后面的电焊,当时合同承包商正在聚合釜附近电焊、做保温和上油漆。这些工人一看着火立即跑了,有些被烧伤或从高处跳下来时受伤了。火只烧了三分钟,釜里的气体释放后,压力下降,安全阀关闭。

PS:

  • 这家美国工厂的动火作业管理不规范啊。旁边罐子里都在试车了,这边还在hot work。

  • 设备变更后重新试车是对的,但是在不确定设备条件下,使用危险物乙烯来试压,就有点欠妥当了。

  • 不知道他们有没有算过有多少乙烯被冷凝成液体了。重新气化的话会产生多大压力。这个作为生产经理,不能不会算。知道设备里有什么,自己在做什么,非常重要。

  • 生产经理要学好化学、化工和安全管理,哪个都不能少。

  • 设备变更的风险没有分析仔细。

  • 搞化学化工,要防着猪队友,也不要做猪队友。

  • SHE不好的公司或工厂,赶紧跳槽吧,‘猪’命要紧。

  • 旁边那辆皮卡烧了好可惜。

  • 下一篇:没有了

    发表评论

    发表评论:

    PHONE